La evolución de la sensórica en la industria 4.0

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En un mundo cada vez más digitalizado, la evolución de la sensórica ha desempeñado un papel crucial en la transformación de la industria manufacturera. Desde sus modestos comienzos como meros detectores de vibraciones hasta convertirse en componentes clave de la Industria 4.0, los sensores han recorrido un largo camino.


Para entender la evolución de la sensórica en la era de la Industria 4.0, es necesario remontarse a sus orígenes. Los sensores han sido una parte integral de la industria manufacturera durante décadas, pero su papel ha cambiado drásticamente con el advenimiento de la digitalización y la conectividad inalámbrica.

Los sensores tradicionales y su papel en la manufactura

En los primeros días de la manufactura, los sensores se utilizaban principalmente para medir las vibraciones en las máquinas. Estos sensores de vibraciones, que incluyen acelerómetros, velocímetros y sondas de proximidad, se utilizaban para recoger datos de las máquinas y detectar fallos.

Dependiendo de la máquina y la aplicación, se seleccionaba un tipo de sensor específico. Por ejemplo, en máquinas con rodamientos de bolas, se utilizaban acelerómetros o velocímetros, mientras que, en máquinas con cojinetes lisos, se preferían las sondas de proximidad.


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Estos sensores se utilizaban en tres aplicaciones principales: protección, supervisión y diagnóstico. La elección dependía de la máquina, el tipo de sensor y la aplicación. Sin embargo, esta no era la única consideración. También era importante considerar el tipo de comunicación, ya fuera cableada o inalámbrica, dependiendo de la aplicación.

La transición hacia la sensórica inalámbrica

Con el tiempo, la industria comenzó a moverse hacia la sensórica inalámbrica. Esta transición fue impulsada por varios factores, incluyendo la disminución de los costos de los sensores, los avances en la tecnología y la creciente demanda de monitorización en línea. A diferencia de la monitorización offline, que implicaba la recogida de datos en intervalos específicos, la monitorización en línea permite la recogida de datos en tiempo real, 24/7.

Esta transición hacia la monitorización en línea ha permitido a las empresas monitorizar una gama más amplia de máquinas, no sólo las más críticas. Esto ha llevado a una mayor fiabilidad, seguridad y eficiencia, así como a una reducción de los costos de almacenamiento de repuestos y a la prevención de paradas no deseadas.

Las nuevas tecnologías en la sensórica

Además de la transición hacia la sensórica inalámbrica, también se han desarrollado nuevas tecnologías para mejorar la recogida y el procesamiento de datos. Estas tecnologías incluyen sistemas de computación en la fábrica para el procesamiento de datos, así como nuevas formas de conectividad para los sensores inalámbricos.

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La monitorización en línea ha permitido a las empresas monitorizar una gama más amplia de máquinas, lo que ha llevado a una mayor fiabilidad, seguridad y eficiencia, así como a una reducción de los costos de almacenamiento de repuestos y a la prevención de paradas no deseadas.


Estas nuevas tecnologías también han llevado a la adopción de nuevos protocolos de comunicación. Algunos de estos protocolos son evoluciones de los protocolos tradicionales, mientras que otros son completamente nuevos. Estos protocolos permiten una mayor corrección de errores y una mayor distancia de transmisión, lo que mejora la fiabilidad y la eficiencia de la recogida de datos.

La seguridad en la sensórica

A medida que la sensórica se vuelve más avanzada y conectada, también aumentan las preocupaciones sobre la seguridad. Los ataques cibernéticos pueden potencialmente falsificar los datos recogidos por los sensores, lo que podría tener graves consecuencias.


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Respecto a este tema, Arturo Hermosa Moreno, IIoT Hardware and Connectivity Specialist at MonoM, afirma que tan pronto se forma una red de sensores, se crean una serie de interacciones entre el sensor y el computador. Estas interacciones se pueden segurizar a través de un whitelisting, que especifique que dicho sensor está emparejado con un computador específico, así como las claves.

Por otro lado, está la transmisión de datos a la nube. Según Arturo, cuando se conecta un computador a la nube se debe proteger la conexión en distintos niveles, ya sea con un certificado, con una clave simétrica o, en el caso de estar conectado con un celular, con un túnel IP o incluso una APN privada del operador.

Sin embargo, la clave principal siempre será el monitoreo, ya sea mediante equipos de incide response y cualquier otro mecanismo de monitoreo continuo que permita detectar y responder a los ataques.

La evolución de la sensórica en la industria 4.0 ha transformado la forma en que las empresas realizan la manufactura. Desde los sensores tradicionales hasta la sensórica inalámbrica y las nuevas tecnologías, la industria ha experimentado un cambio significativo. A medida que la tecnología continúa avanzando, es probable que veamos aún más innovaciones en el campo de la sensórica en el futuro.

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El Ministerio de Comercio, Industria y Turismo de Colombia, anunció, mediante comunicado de prensa, que las exportaciones del sector manufacturero completaron cinco meses consecutivos de crecimiento. De acuerdo con la entidad, en febrero, el comportamiento positivo de las exportaciones colombianas estuvo impulsado por las ventas externas del sector agropecuario y de alimentos (9 %) y de los combustibles (8,9 %). La ministra de Comercio, Industria y Turismo, María Lorena Gutiérrez, manifestó su satisfacción por el resultado y explicó que la recuperación de la economía global incidió en el buen desempeño de las exportaciones colombianas. “El alza que muestran las exportaciones manufactureras es muy relevante. Esto es resultado de la política de diversificación de la oferta exportable en la que estamos empeñados y del trabajo de profundización y aprovechamiento de los acuerdos comerciales. Invito a los empresarios a seguir trabajando juntos en este proceso”, señaló la ministra Gutiérrez. El incremento de las ventas externas manufactureras en febrero estuvo impulsado por diferentes bienes. Productos como equipos de transporte (148,3%),  manufacturas de caucho (112,5%), abonos (97,6%), equipos y materiales fotográficos (93,1%), manufacturas de corcho y madera (89%), plásticos en formas primarias (78,5%), hierro y acero (51%), edificios prefabricados (46,5%), manufacturas de minerales no metálicos (46,3%) y productos medicinales y farmacéuticos (38,9%), entre otros, impulsaron esta clase de ventas. En cuanto al sector de las exportaciones agropecuarias y de alimentos se destacan productos como: pescado (155,9%), azúcares y preparados con azúcar y miel (111,7%), tabaco y sus productos (77,4%), aceites y grasas fijos de origen vegetal (71,6%), pienso para animales (50,7%), carne y preparados de carne (45,9%) y bebidas (42,5%), entre otros. Por otro lado, las exportaciones totales colombianas en el primer bimestre aumentaron 13,9 % al compararlas con igual periodo de 2017. Las manufactureras crecieron 20,5%, las agropecuarias y de alimentos 17,7% y las de combustibles 15,3% en los dos primeros meses del 2018. Argentina, con un incremento de 158%, Paraguay (133,2%), Canadá (135,4%), Austria (119,7%), Francia (83,4%), Corea del Sur (40,5%), Costa Rica (15,7%) y Estados Unidos (4,6%) son algunos de los socios comerciales a los que más crecieron las exportaciones colombianas en los dos primeros meses de este año.El Ministerio de Comercio, Industria y Turismo de Colombia, anunció, mediante comunicado de prensa, que las exportaciones del sector manufacturero completaron cinco meses consecutivos de crecimiento. De acuerdo con la entidad, en febrero, el comportamiento positivo de las exportaciones colombianas estuvo impulsado por las ventas externas del sector agropecuario y de alimentos (9 %) y de los combustibles (8,9 %). La ministra de Comercio, Industria y Turismo, María Lorena Gutiérrez, manifestó su satisfacción por el resultado y explicó que la recuperación de la economía global incidió en el buen desempeño de las exportaciones colombianas. “El alza que muestran las exportaciones manufactureras es muy relevante. Esto es resultado de la política de diversificación de la oferta exportable en la que estamos empeñados y del trabajo de profundización y aprovechamiento de los acuerdos comerciales. Invito a los empresarios a seguir trabajando juntos en este proceso”, señaló la ministra Gutiérrez. El incremento de las ventas externas manufactureras en febrero estuvo impulsado por diferentes bienes. Productos como equipos de transporte (148,3%),  manufacturas de caucho (112,5%), abonos (97,6%), equipos y materiales fotográficos (93,1%), manufacturas de corcho y madera (89%), plásticos en formas primarias (78,5%), hierro y acero (51%), edificios prefabricados (46,5%), manufacturas de minerales no metálicos (46,3%) y productos medicinales y farmacéuticos (38,9%), entre otros, impulsaron esta clase de ventas. En cuanto al sector de las exportaciones agropecuarias y de alimentos se destacan productos como: pescado (155,9%), azúcares y preparados con azúcar y miel (111,7%), tabaco y sus productos (77,4%), aceites y grasas fijos de origen vegetal (71,6%), pienso para animales (50,7%), carne y preparados de carne (45,9%) y bebidas (42,5%), entre otros. Por otro lado, las exportaciones totales colombianas en el primer bimestre aumentaron 13,9 % al compararlas con igual periodo de 2017. Las manufactureras crecieron 20,5%, las agropecuarias y de alimentos 17,7% y las de combustibles 15,3% en los dos primeros meses del 2018. Argentina, con un incremento de 158%, Paraguay (133,2%), Canadá (135,4%), Austria (119,7%), Francia (83,4%), Corea del Sur (40,5%), Costa Rica (15,7%) y Estados Unidos (4,6%) son algunos de los socios comerciales a los que más crecieron las exportaciones colombianas en los dos primeros meses de este año.

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