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SAUER 6000, la serie de compresores más modernos y flexibles que hasta el momento se han desarrollado en potencias de 230 kW.

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Muchas aplicaciones en la industria y la petroindustria requieren compresores compactos para altas presiones de aspiración y grandes caudales. Al mismo tiempo, también se demandan soluciones a medida.

Sauer Compressors desarrolló la serie de compresores SAUER 6000, unos compresores de alta presión que tienen una potencia en el eje de hasta 230 kW y se basan en un sistema modular flexible. A pesar de los grandes caudales, las clásicas máquinas de émbolo son muy compactas y, por tanto, versátiles.

Desde antes del cambio de milenio, era evidente cómo muchas aplicaciones industriales requerían compresores de alta presión en el rango de potencia superior de la tecnología de émbolo buzo que, además, pudieran personalizarse. Ante estas necesidades, SAUER 6000 aparece como una solución, conozca las características de los compresores más avanzados en el mercado y cómo estos pueden potenciar su producción.

Pero antes, ¿a quiénes favorece el desarrollo de este tipo de tecnologías? A: fabricantes de motores a reacción, centrales eléctricas de acumulación por bombeo, grandes institutos de investigación y fabricantes de plantas de inyección de biometano en redes de gas.

Alto rendimiento para una amplia gama de gases

Los compresores de alta presión de la serie 6000 están diseñados para presiones de aspiración de hasta 20 barg y alcanzan presiones de descarga de hasta 500 barg con una potencia en el eje de hasta 230 kW. El rango de caudal volumétrico oscila entre 200 y 1250 m³/h, dependiendo de la configuración.

Los compresores de accionamiento directo refrigerados por agua son adecuados para una amplia gama de gases, como aire, nitrógeno, helio, gas natural, biometano o hidrógeno. También se puede utilizar gas precomprimido. Gracias al cárter estanco al gas, las tasas de fugas son mínimas.

Los compresores, extremadamente compactos para esta gama de potencia, ocupan poco espacio y, gracias a sus soportes elásticos para reducir al mínimo las vibraciones, no necesitan ni cimentación especial ni bancada, lo que facilita y abarata su instalación.

Sistema modular flexible

Los compresores de alta presión de la serie 6000 de Sauer Compressors se basan en un sofisticado sistema modular y pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones. Los cárteres estandarizados con cuatro o seis cilindros pueden combinarse con siete etapas de compresión diferentes, con diámetros de pistón que van de 22 mm a 195 mm. Esto abre un inmenso número de posibilidades de configuración.

"Especialmente en el sector del gas, actualmente se demandan soluciones personalizadas, basta pensar en los numerosos proyectos de hidrógeno de la industria", afirma Dirk Slottke. Dado que algunos modelos de la serie están especialmente solicitados, ahora se han definido once tipos estándar.

La mayor versatilidad se traduce en la posibilidad de intercambiar posteriormente las etapas y adaptar así el compresor a nuevos requisitos. Por ejemplo, un compresor de 100 barg puede convertirse en un compresor de 500 barg sustituyendo solo dos etapas, sin apenas cambiar las características de funcionamiento ni las piezas de mantenimiento.

Refrigerador de agua integrado entre etapas

Una característica técnica especial de la serie SAUER 6000 es el sistema de refrigeración por agua integrado, que refrigera directamente los cilindros y las válvulas del compresor. Este potente sistema, de fácil mantenimiento, permite su uso incluso en condiciones de funcionamiento muy exigentes. La temperatura máxima de entrada del agua en el caso estándar puede ser de hasta 40 °C y la temperatura ambiente puede alcanzar los 55 °C. No se requiere refrigeración externa ni tuberías adicionales.

Acoplamiento magnético para estanqueidad hermética

Una innovación importante es la integración de un acoplamiento magnético entre el compresor y el motor eléctrico, que permite la estanqueidad hermética. Esta estanqueidad mejorada es especialmente relevante para gases valiosos y peligrosos, y es única en el mercado. A diferencia de los cierres mecánicos, esta solución no requiere ningún tipo de mantenimiento ni desgaste, por lo que ya no es necesario realizar inspecciones periódicas.

En la serie 6000, el diseño básico se ha modificado para mejorar la accesibilidad y la facilidad de mantenimiento de las electroválvulas y se ha estandarizado para todos los modelos. Los filtros de aire tienen una mayor capacidad de caudal y una característica especial protege contra el funcionamiento del compresor sin cartucho filtrante.

También se ha optimizado el circuito de refrigeración. Las válvulas antirretorno en la salida del agua de refrigeración evitan el reflujo. Los compensadores instalados de fábrica para la entrada y salida del agua de refrigeración han hecho superfluas las mangueras anteriores y han reducido el espacio ocupado. Las válvulas de drenaje de todos los cilindros facilitan la salida del agua de refrigeración. También se han añadido ánodos de zinc. Los materiales de los insertos de los enfriadores están especialmente adaptados a cada tipo de gas que se va a comprimir.

Sistema de condensado optimizado

Los separadores del sistema de condensado de Sauer Compressors, de desarrollo exclusivo, alcanzan un rendimiento de entre el 80 y el 100 por cien, un valor hasta ahora inalcanzado. Los separadores y las etapas tienen cada uno su propio desagüe. Para facilitar el acceso, el sistema de condensados está situado en el lateral del motor. El sistema de lubricación de aceite tiene un filtro de aceite de flujo principal con una bomba de aceite y un sellado optimizado.