Transformando la fabricación: soluciones integradas en la era digital

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En un entorno altamente competitivo como el de la manufactura, la eficiencia y la precisión son factores cruciales. En este contexto, hablamos con Oracle NetSuite acerca de las necesidades del mercado y los módulos que ha desarrollado para transformar la gestión de los procesos de fabricación en las empresas.


En el mundo altamente competitivo de la manufactura, la eficiencia y la precisión son fundamentales para el éxito. Las empresas manufactureras buscan constantemente formas de mejorar sus operaciones, reducir costos y acelerar la creación de valor. De ahí la importancia de encontrar soluciones integrales que permitan hacer más eficiente los procesos de fabricación y mejor la operatividad de las empresas.

Hablamos con Oracle NetSuite sobre estas necesidades del mercado y el desarrollo de su plataforma NetSuite, un ERP que promete revolucionar la forma en que las empresas gestionan sus procesos de fabricación, y dos de sus módulos más revolucionarios: WIP y Rutas, y Órdenes de trabajo y ensamblajes

Habilitando las capacidades WIP y Rutas en NetSuite

Este módulo permite a las empresas definir una ruta para el proceso de manufactura, identificar los recursos necesarios para completar el proceso y estimar el tiempo y costo requerido. Estas rutas también sirven como la base para el motor de programación de capacidad infinita que ayuda a identificar qué recursos se utilizan en exceso o de manera insuficiente. Además, capturar el costo de los materiales consumidos durante el proceso de manufactura proporciona una imagen completa de los costos antes de comprometerlos en el libro mayor (GL).

De acuerdo con Oracle NetSuite, un proceso de manufactura típico implica varios pasos, desde la creación del artículo de ensamblaje hasta su cierre. Como consecuencia, numerosos desafíos se pueden presentar, afectando la eficiencia de los procesos y la producción. Frente a este punto, Oracle destaca algunas de las capacidades de estas herramientas y cómo pueden ser determinantes en los procesos industriales.

1. Capacidad de programación y gestión de recursos

Uno de los elementos más destacados de NetSuite WIP y Rutas es su notable capacidad de programación. Esta característica permite una visión en tiempo real de la disponibilidad de recursos y ayuda a identificar cuándo ciertos recursos se están utilizando en exceso o de manera ineficiente. De acuerdo con Oracle NetSuite, “las rutas también proporcionan la base para el motor de programación de capacidad infinita que puede ayudar a identificar los recursos que están sobre o subutilizados”.

Un componente clave para aprovechar esta capacidad es la gestión de centros de trabajo. Para Oracle NetSuite, la configuración de los centros de trabajo es un paso crítico en la implementación efectiva del módulo de WIP y Rutas. Los centros de trabajo representan máquinas, personas, celdas de trabajo o departamentos que intervienen en el proceso de fabricación. De esta manera, esta lista de centros de trabajo se convierte en un componente integral del motor de programación en tiempo real, pues permite asignar recursos de manera eficiente y asegurarse de que cada operación se lleve a cabo en el lugar adecuado y en el momento adecuado.

Cuando se establecen los centros de trabajo, se crea la base para el enrutamiento de producción, que representa cada paso que un producto debe seguir en el proceso de fabricación. Esto incluye tiempos estimados de configuración y ejecución, centros de trabajo asociados y plantillas de costos que se deben utilizar. Esta información es esencial para la programación en tiempo real, que puede configurarse para avanzar o retroceder y puede ser anulada caso por caso.

2. Gestión de órdenes de trabajo y seguimiento de costos

Si bien la creación de una orden de trabajo es un paso opcional en el proceso de manufactura, de acuerdo con Oracle, puede resultar crítico cuando se requiere programar la producción y comunicar el plan de fabricación a los equipos de producción. Esto debido a que las órdenes de trabajo son el punto de partida para implementar un sistema de control de producción efectivo.

La creación de una orden de trabajo, de acuerdo con Oracle, puede resultar crítico cuando se requiere programar la producción y comunicar el plan de fabricación a los equipos de producción. Esto debido a que estas son el punto de partida para implementar un sistema de control de producción efectivo. Esto permite un seguimiento preciso de las fechas reales de producción, lo que a su vez facilita la identificación de problemas, la optimización de las ejecuciones de producción y la toma de decisiones basada en datos.

En esta misma línea, el módulo ofrece la lista de expediciones, una herramienta valiosa para comunicar y gestionar las órdenes de trabajo. Este documento se imprime y se entrega a la producción para comunicar el plan de producción, los pasos de enrutamiento y el horario. También se utiliza para informar cuánto tiempo lleva cada operación y la cantidad de material crudo realmente consumido en comparación con lo que se había anticipado. Esto brinda una visión más precisa y detallada de la producción.

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Por otro lado, está la lista de despacho, el cual proporciona una lista detallada de los materiales necesarios para una orden de trabajo. Según Oracle NetSuite, esto es fundamental para garantizar que los materiales estén disponibles cuando se necesitan y evita retrasos en la producción debido a la falta de componentes.

3. Control de inventario en tiempo real

Uno de los principales dolores de cabeza de las empresas es garantizar una gestión eficiente del inventario y de la cadena de suministro. En el caso de NetSuite, la herramienta activa la capacidad del sistema para comprometer automáticamente el inventario para la producción en el momento en que se crea la orden de trabajo. Con esto, las empresas pueden tener una vista en tiempo real del estado del inventario, lo que es esencial para la gestión de la cadena de suministro y la planificación de la producción.

Asimismo, el módulo de WIP y Rutas de NetSuite agrega estados a la propia orden de trabajo, lo que permite un control más preciso sobre cuándo y cómo se liberan las órdenes de trabajo para la producción. Estos estados incluyen: planificada abierta, planificada firme, liberada, en proceso, completa y cerrada.

4. Control de costos y cierre de órdenes de trabajo

Para las empresas, es clave contar con una base sólida para la contabilidad, que le permita llevar un control total de los costos, y anticiparse a los posibles cambios que se puedan presentar en los procesos de fabricación.

En el caso de NetSuite, su módulo WIP y Rutas incluyen las plantillas de costos de manufactura, las cuales desempeñan un papel crítico. Esto debido a que permiten a las empresas definir y controlar los costos asociados con las operaciones de fabricación. De esta manera, cada vez que se completa una operación, el sistema utiliza la plantilla de costos correspondiente para calcular el costo del producto, una fórmula que en términos de eficiencia de costos puede ser decisiva.

Finalmente, frente al tema de cierre, Oracle NetSuite afirma que el proceso de cierre de órdenes de trabajo se divide en dos partes. El primero es la "finalización", que se realiza típicamente en la producción y señala cuándo un producto está realmente terminado y listo para ser agregado al inventario. El segundo paso es el "cierre de órdenes de trabajo", el cual permite a los equipos de contabilidad, producción y finanzas trabajar juntos para revisar los costos aplicados a cada orden de trabajo antes de comprometer los costos en el libro mayor.

Órdenes de trabajo y ensamblajes en NetSuite

Otro módulo importante de NetSuite que se utiliza para gestionar la manufactura es el de Órdenes de trabajo y ensamblajes. Esta herramienta es adecuada para empresas que buscan un proceso más simplificado de ensamblaje y control de costos. Algunas de las características clave de este módulo son:

  1. Configuración sencilla, lo que permite a las empresas ponerlo en funcionamiento en cuestión de días.
  2. Backflushing automático de componentes, que permite que los componentes se descargan automáticamente durante la construcción del ensamblaje. Esto ahorra tiempo y reduce errores manuales.
  3. Costeo en tiempo real, algo esencial para tomar decisiones basadas en datos y gestionar eficazmente los costos de producción.
  4. Capacidad para manufacturar sin órdenes de trabajo, la cual permite omitir la creación de órdenes de trabajo y ensamblar directamente desde el menú.
  5. Revisión y análisis de planes de producción basados en tiempos de producción reales, que permite a las empresas tomar decisiones informadas para optimizar sus operaciones.

¿Cómo funcionan las órdenes de trabajo y ensamblajes?

De acuerdo con Oracle NetSuite, el proceso de ensamblaje ligero sigue un flujo similar al del módulo de WIP y Rutas. Así, el proceso de gestión de este módulo consta de varias etapas clave que permiten a las empresas ensamblar productos de manera eficiente:

  1. Artículo de ensamble
  2. Orden de trabajo
  3. Lista de expediciones
  4. Instrucciones de trabajo
  5. Compromiso de inventario
  6. Montaje

Aplicación interactiva de NetSuite para tablet

Una de los principales beneficios de este aplicativos es que los usuarios pueden recibir actualizaciones en tiempo real de la producción. Se puede desplegar a través del navegador en cualquier tablet y puede registrar con precisión lo que está ocurriendo en cada etapa del proceso de fabricación. Asimismo, proporciona una cola de trabajo interactiva que muestra todas las operaciones actuales y futuras programadas en el centro de trabajo actual. La aplicación cuenta con un diseño de fácil uso, pensado para entornos de fabricación desafiantes, que permite que se puede operar incluso con el uso de guantes.

CRM y Marketing: ¿cómo administrar el ciclo de vida completo del cliente?

El éxito de muchas empresas hoy tiene que ver con su capacidad de respuesta ante las necesidades de sus clientes. De ahí la importancia de integrar a la operación sistemas automatizados que permitan optimizar los procesos y responder de manera eficaz a dichas necesidades.

El Customer Relationship Management (CRM) de NetSuite ofrece capacidades avanzadas en una única solución en la nube, incluyendo automatización de la fuerza de ventas, marketing y gestión de atención y soporte al cliente. El CRM de NetSuite también incluye un sólido control de desempeño de ventas, órdenes y socios, totalmente integrados con sus sistemas de NetSuite ERP. Sin duda, que las empresas puedan tener una visión completa de las ventas ayuda a planificar sus operaciones de producción y mejorar sus pronósticos.

Casos de éxito de NetSuite en la manufactura

 

Ingenios Santos

EXRO

ASICS

México Colombia India

“NetSuite nos ha proporcionado una solución de clase mundial con una mínima inversión inicial. Una solución en la nube tiene muchas ventajas sobre una solución on-premise, y no hay una mejor solución en la nube que NetSuite”.

Abelardo Fuerte Herrán, director de Tecnologías de la Información, Ingenios Santos.

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“Nuestros procesos se fueron optimizando con NetSuite, generando alertas, KPI’s y dashboards para cada usuario. Estos cambios nos han dado una mayor agilidad empresarial”.

William Atehortua, director de Tecnología, EXRO.

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“Elegimos NetSuite porque necesitábamos un ERP que nos respaldara sin operaciones de infraestructura, ya que era difícil para nosotros asegurar a los especialistas de TI localmente".

Sr. Takahiro Mizumoto

Gerente del Equipo de Soluciones SCM, División Global de TI.

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Para la industria de la manufactura, la capacidad de tomar decisiones basadas en datos en tiempo real, optimizar la utilización de recursos y controlar los costos es esencial. De ahí su necesidad de avanzar hacia una gestión de manufactura más eficiente y rentable. Así, los módulos de WIP y Rutas, y Órdenes de trabajo y ensamblajes de NetSuite brindan a las empresas herramientas poderosas para optimizar sus procesos y se convierte así en un aliado estratégico en el mundo de la manufactura.

Para conocer más sobre Oracle NetSuite y cómo puede apoyar a las empresas de manufactura y todas las empresas en crecimiento que buscan transformar y optimizar los procesos a través del uso de la tecnología, puede hacer clic aquí.

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El Ministerio de Comercio, Industria y Turismo de Colombia, anunció, mediante comunicado de prensa, que las exportaciones del sector manufacturero completaron cinco meses consecutivos de crecimiento. De acuerdo con la entidad, en febrero, el comportamiento positivo de las exportaciones colombianas estuvo impulsado por las ventas externas del sector agropecuario y de alimentos (9 %) y de los combustibles (8,9 %). La ministra de Comercio, Industria y Turismo, María Lorena Gutiérrez, manifestó su satisfacción por el resultado y explicó que la recuperación de la economía global incidió en el buen desempeño de las exportaciones colombianas. “El alza que muestran las exportaciones manufactureras es muy relevante. Esto es resultado de la política de diversificación de la oferta exportable en la que estamos empeñados y del trabajo de profundización y aprovechamiento de los acuerdos comerciales. Invito a los empresarios a seguir trabajando juntos en este proceso”, señaló la ministra Gutiérrez. El incremento de las ventas externas manufactureras en febrero estuvo impulsado por diferentes bienes. Productos como equipos de transporte (148,3%),  manufacturas de caucho (112,5%), abonos (97,6%), equipos y materiales fotográficos (93,1%), manufacturas de corcho y madera (89%), plásticos en formas primarias (78,5%), hierro y acero (51%), edificios prefabricados (46,5%), manufacturas de minerales no metálicos (46,3%) y productos medicinales y farmacéuticos (38,9%), entre otros, impulsaron esta clase de ventas. En cuanto al sector de las exportaciones agropecuarias y de alimentos se destacan productos como: pescado (155,9%), azúcares y preparados con azúcar y miel (111,7%), tabaco y sus productos (77,4%), aceites y grasas fijos de origen vegetal (71,6%), pienso para animales (50,7%), carne y preparados de carne (45,9%) y bebidas (42,5%), entre otros. Por otro lado, las exportaciones totales colombianas en el primer bimestre aumentaron 13,9 % al compararlas con igual periodo de 2017. Las manufactureras crecieron 20,5%, las agropecuarias y de alimentos 17,7% y las de combustibles 15,3% en los dos primeros meses del 2018. Argentina, con un incremento de 158%, Paraguay (133,2%), Canadá (135,4%), Austria (119,7%), Francia (83,4%), Corea del Sur (40,5%), Costa Rica (15,7%) y Estados Unidos (4,6%) son algunos de los socios comerciales a los que más crecieron las exportaciones colombianas en los dos primeros meses de este año.El Ministerio de Comercio, Industria y Turismo de Colombia, anunció, mediante comunicado de prensa, que las exportaciones del sector manufacturero completaron cinco meses consecutivos de crecimiento. De acuerdo con la entidad, en febrero, el comportamiento positivo de las exportaciones colombianas estuvo impulsado por las ventas externas del sector agropecuario y de alimentos (9 %) y de los combustibles (8,9 %). La ministra de Comercio, Industria y Turismo, María Lorena Gutiérrez, manifestó su satisfacción por el resultado y explicó que la recuperación de la economía global incidió en el buen desempeño de las exportaciones colombianas. “El alza que muestran las exportaciones manufactureras es muy relevante. Esto es resultado de la política de diversificación de la oferta exportable en la que estamos empeñados y del trabajo de profundización y aprovechamiento de los acuerdos comerciales. Invito a los empresarios a seguir trabajando juntos en este proceso”, señaló la ministra Gutiérrez. El incremento de las ventas externas manufactureras en febrero estuvo impulsado por diferentes bienes. Productos como equipos de transporte (148,3%),  manufacturas de caucho (112,5%), abonos (97,6%), equipos y materiales fotográficos (93,1%), manufacturas de corcho y madera (89%), plásticos en formas primarias (78,5%), hierro y acero (51%), edificios prefabricados (46,5%), manufacturas de minerales no metálicos (46,3%) y productos medicinales y farmacéuticos (38,9%), entre otros, impulsaron esta clase de ventas. En cuanto al sector de las exportaciones agropecuarias y de alimentos se destacan productos como: pescado (155,9%), azúcares y preparados con azúcar y miel (111,7%), tabaco y sus productos (77,4%), aceites y grasas fijos de origen vegetal (71,6%), pienso para animales (50,7%), carne y preparados de carne (45,9%) y bebidas (42,5%), entre otros. Por otro lado, las exportaciones totales colombianas en el primer bimestre aumentaron 13,9 % al compararlas con igual periodo de 2017. Las manufactureras crecieron 20,5%, las agropecuarias y de alimentos 17,7% y las de combustibles 15,3% en los dos primeros meses del 2018. Argentina, con un incremento de 158%, Paraguay (133,2%), Canadá (135,4%), Austria (119,7%), Francia (83,4%), Corea del Sur (40,5%), Costa Rica (15,7%) y Estados Unidos (4,6%) son algunos de los socios comerciales a los que más crecieron las exportaciones colombianas en los dos primeros meses de este año.

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